Bei TechnoFood glauben wir, dass erfolgreiche Automatisierung mit Zuhören beginnt. Unser Ansatz basiert auf Zusammenarbeit, maßgeschneiderter Beratung und vorausschauendem Denken. Jedes Projekt startet mit einem persönlichen Austausch: Was möchten Sie automatisieren, mit welcher Automatisierungstiefe — warum, und was macht Ihr Produkt einzigartig?
Unsere Kunden wissen oft sehr genau, was sie wollen — aber brauchen Unterstützung bei der Umsetzung. Wir analysieren Ihren aktuellen Produktionsprozess, erkennen Engpässe und denken mit in praktikable Lösungen. Dabei berücksichtigen wir alle Besonderheiten Ihres Produkts: Präsentation des Endprodukts, Hygiene und Reinigung, Anforderungen oder spezifische Ansprüche an die (Lebensmittel-)Verpackung. So stellen wir sicher, dass die Automatisierung nicht zu Lasten der Produktqualität oder der Produktpräsentation geht.
Unser Ansatz in 5 Schritten
1. Bestandsaufnahme und Beratung
Wir besprechen mit Ihnen Ihren Produktionsprozess und Ihre Anforderungen. Auf Grundlage Ihrer Wünsche und Vorstellungen geben wir Ihnen erste Empfehlungen zur Automatisierung des Produktionsprozesses.
2. Entwicklung und Vorplanung
Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Dabei legen wir den Fokus unter anderem auf Kosteneinsparungen, Energieeinsparungen, Platzersparnis, Effizienz und zukünftige Skalierbarkeit.
3. Konstruktion & Umsetzung
Mit unserer Mechanik-, Elektro- und Software-Engineering konstruieren wir Ihre gesamte Maschine, stellen alle Teile vollautomatisch mit CNC-Maschinen im Haus her und montieren sie. Kein Outsourcing, alles wird im eigenen Haus gemacht.
Über unsere Werkstatt4. Testphase & Optimierung
In unserer Produktionshalle können wir, falls erforderlich, schnell Simulationen durchführen oder Prototypen bauen, um sicherzustellen, dass unsere Idee technisch machbar und für Sie greifbar ist.
5. Service & Aftersales
Unsere Kunden schätzen unsere direkte technische Unterstützung und die schnelle Lieferung von Ersatzteilen. Um Ausfällen vorzubeugen, können wir aufschlussreiche Wartungsberichte erstellen, die auch für Audits (wie BRCGS Food Safety (früher BRC), IFS Food oder Kundenaudits) verwendet werden können.
Was unsere Kunden am meisten schätzen?
Dass wir wirklich zuhören, flexibel mitdenken, Probleme nachhaltig lösen — und auf langfristige Zusammenarbeit setzen.
Spezialist für die Lebensmittelindustrie
Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Lebensmittelindustrie denken wir immer ein bisschen weiter. In der Entwurfsphase achten wir auf Details, die für Hygiene, Personen-, Maschinen- und Lebensmittelsicherheit unerlässlich sind. Die Maschinen von TechnoFood sind standardmäßig ohne tote Ecken und schwer zu reinigende Schlitze konzipiert. Wir streben danach, horizontale Flächen, auf denen Wasser verbleiben kann, zu vermeiden. Denn dies sind Bereiche, in denen sich Schmutz oder Bakterien einnisten können. Unsere Maschinen erfüllen die Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie, wie HACCP und EHEDG, ohne dass Sie sich darum kümmern müssen.
Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Lebensmittelindustrie denken wir immer ein bisschen weiter. In der Entwurfsphase achten wir auf Details, die für Hygiene, Personen-, Maschinen- und Lebensmittelsicherheit unerlässlich sind. Die Maschinen von TechnoFood sind standardmäßig ohne tote Ecken und schwer zu reinigende Schlitze konzipiert. Wir streben danach, horizontale Flächen, auf denen Wasser verbleiben kann, zu vermeiden. Denn dies sind Bereiche, in denen sich Schmutz oder Bakterien einnisten können. Unsere Maschinen erfüllen die Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie, wie HACCP und EHEDG, ohne dass Sie sich darum kümmern müssen.
