Wir sind überzeugt, dass erfolgreiche Automatisierung mit Zuhören beginnt. Unser Ansatz basiert auf Zusammenarbeit, Maßarbeit und vorausschauendem Denken. Jedes Projekt beginnen wir mit einem vertiefenden Gespräch: Möchten Sie automatisieren, warum, und was macht Ihr Produkt einzigartig? Unsere Kunden wissen oft genau, was sie wollen, suchen aber Unterstützung beim Wie.
Wir analysieren Ihren aktuellen Produktionsprozess, ermitteln Engpässe und denken mit Ihnen in Lösungen, die zu Ihren Wünschen und zu Ihrem Produkt passen. Dabei berücksichtigen wir die besonderen Eigenschaften: die Präsentation des Endprodukts, Hygieneanforderungen oder Verpackungsspezifikationen. So geht die Automatisierung nicht zulasten von Qualität oder Markenidentität.
Unser Ansatz in 5 Schritten:
1. Bestandsaufnahme und Beratung
Wir sprechen mit Ihnen über Ihren Produktionsprozess und Ihre Wünsche. Auf Basis Ihrer eigenen Wünsche und Ideen geben wir erste Empfehlungen zur Automatisierung Ihres Produktionsprozesses.
2. Development & Pre-Engineering
Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, genau das, was Sie benötigen. Mit Fokus auf unter anderem Kostenersparnis, Energieeinsparung, Platzersparnis, Effizienz und zukünftige Skalierung.
Mehr über Engineering3. Bau & Implementierung
In unserer eigenen Maschinenfabrik konstruieren und produzieren wir alle Teile vollautomatisch mit CNC-Maschinen und montieren diese. Keine Auslagerungen, alles geschieht im eigenen Haus.
Mehr über unsere Werkstatt4. Testphase & Optimierung
In unserer Fabrik können wir schnell Prototypen bauen und ausführlich testen. Wir nehmen uns die Zeit zum Testen und dafür zu sorgen, dass die Maschine sowohl technisch als auch in der Praxis optimal funktioniert.
5. Service & Aftersales
Sie können bei Problemen oder Störungen auf direkte technische Unterstützung und schnelle Lieferung von Ersatzteilen zählen. Um Störungen vorzubeugen, erstellen wir übersichtliche Wartungsberichte, die Sie zudem für Audits (wie BRCGS oder IFS) verwenden können.
Mehr über Service
Was unsere Kunden am meisten schätzen?
Dass wir wirklich zuhören, flexibel mitdenken, Probleme nachhaltig lösen — und auf langfristige Zusammenarbeit setzen.
Spezialist für die Lebensmittelindustrie
Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Lebensmittelindustrie denken wir stets einen Schritt weiter. So achten wir bereits in der Konstruktionsphase auf Details, die für Hygiene, Personen-, Maschinen- und Lebensmittelsicherheit entscheidend sind. Technofood-Maschinen werden standardmäßig ohne tote Ecken und schwer zu reinigende Spalten konstruiert. Zudem vermeiden wir horizontale Flächen, auf denen Wasser stehen bleibt. Genau dort können sich Schmutz oder Bakterien festsetzen. Unsere Maschinen erfüllen die Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie, wie HACCP und EHEDG, ohne dass Sie sich darum zusätzlich kümmern müssen.
